Hybrid Riser处理深水预盐

（照片：Ocyan）

随着盐下块块招标的恢复，巴西石油和天然气市场再次开始升温，导致一系列服务公司提供各种新技术，旨在帮助运营商克服深层技术带来的挑战 - 以及超深水勘探和生产。

例如，巴西球员Ocyan（以前称为Odebrecht Oil＆Gas）与Magma Global合作，为深水市场提供CompRiser，这是一种使用热塑性成分（TCP）管道的混合立管系统。根据Ocyan的海底总监Marcelo Nunes的说法，其中一个优点是耐腐蚀性，以及一系列差异化，可确保减轻重量，减少安装时间和成本。

“CompRiser技术是一个解耦系统。整个结构通过跳线连接到生产单元。浮动生产存储和卸载单元（FPSO）接收的所有额外重量主要来自跳线。无论深度如何，都没有从水深处获得管道重量，“Nunes解释道。 “这是CompRiser的主要特色之一。”

四肢的传统碳钢立管已改为复合岩浆管道。管道浮动，因此允许添加的浮标以确保减少或完全消除该结构的浮力。整个结构建在陆地上，然后水平涂抹。随后，将其垂直放置在安装点。

有两个主要的创新。首先是添加复合立管代替碳立管。因此，由于其对CO2和H2S的抵抗力，保证了延长的使用寿命。它还保证了连接到流线的灵活性，同时提供了产品浮力。第二个创新点是该立管比刚性管道更灵活，允许与流线直接连接。因此，可以通过立管消除两个连接器，从而大大简化了概念。

该技术的主要目标是在深水和超深水领域的应用。自2010年以来，Ocyan一直在押注这一解决方案。然而，当时他们使用的是碳钢。从2015年开始，在与Magma的合作以及Ocyan进行的内部开发之后，技术得到了成熟和成熟。它已成为Ocyan相信并希望在全球深水市场中竞争的解决方案。

（图片：Ocyan）

开发人员指出，该产品将使用不到20％的类似解决方案在生产单元上施加的负载。根据项目中的立管数量，这种差异的结果可能超过每FPSO 9,000吨的力。此外，他们还解释说，紧凑和模块化的制造方法可以实现高指数的本地内容。由于管道以线圈形式交付且不需要焊接，因此可在不到30天的时间内完成组装。根据Ocyan和Magma的说法，海上安装需要20天，不需要特殊的船只，也不会受到恶劣天气的影响。因此，该技术可以减轻重量，缩短连接时间，缩短FPSO的装载时间，缩短捆绑安装时间。

Nunes透露，该技术正在由Petrobrás进行资格鉴定，他也表示有兴趣将解决方案带到其他国家。 “如果有第三方的机会和利益，我们将在巴西境外采取行动，”他说。

“Magma已经与Petrobrás进行了资格审查。我们正在等待这一阶段的完成，以便与其他现有解决方案平起平坐，”Nunes说。 “我们期望与刚性和灵活的技术竞争，提供替代解决方案。当然，我们将在制定该解决方案的领域进行竞争。我们期望竞争的领域都是深水和超深水，如作为Mero，Sepia，PãodeAçúcar，也就是所有这些属于Petrobrás和IOC的地区。“

马塞洛·努涅斯（照片：Ocyan）

最近，Ocyan和Magma Global签署了一个术语，将位于里约热内卢南部海岸Angra dos Reis的BrasFels造船厂整合到使用CompRiser管开发立管塔系统的项目中。 Ocyan的Nunes指出，巴西市场的场地，安装制造能力和场地声誉降低了项目的风险评估。

Keppel Fels Brasil总裁Marlin Khiew回顾了该集团在拉丁美洲的一系列项目的建设，整合，更新和修复的历史。他表示，新颖性将加强BrasFels作为深水生产平台综合解决方案供应商的地位。

Magma Global执行副总裁Tony Duncan认为，院子制造意味着该项目将在不久的将来成为现实。他指出，该解决方案对于盐水等恶劣的深水环境非常有效。根据Duncan的说法，该系统采用智能设计，简化了与动态立管设计相关的认证需求。