水背焊和固定FPSO
尽管MTL拥有强大的石油和天然气资源，在全球能源市场拥有强大的经验，但它也在研发方面投入了大量资金，并在其位于阿伯丁郡Kintore的基地进行严格的测试和研究。 MTL认识到进步和持续改进对于组织及其员工的利益的重要性。作为一名年轻的工程师，我一直有机会看到新的工作方式从一个好主意的火花发展到严格的测试，最后到现场的成功部署。对于任何雄心勃勃的技术人员来说，探索新想法的自由是一个极具吸引力的机会。
创新不是孤立发生的，MTL与客户紧密合作，迅速提出针对独特问题的定制解决方案。
FPSO维护
多年来，FPSO在极端近海区域发挥了关键作用，FPSO系统是远程或深水油田开发中最具商业可行性的概念之一。
恶劣的近海环境，船舶运动和生产需求可能会使FPSO面临压力。无效的检查和维护制度不仅会对资产的安全产生负面影响，还会带来繁重和不必要的成本。
随着FPSO老化，船体结构中可能出现越来越多的缺陷，并且在水线以下发现的问题区域可能特别难以解决。由于干式对接可能并不总是在水线以下进行维修的经济可行选择，因此寻求替代方法。
MTL发现用水背衬或水背焊接漂浮焊接可能是一种解决方案。由于它不是一种常用或完善的焊接工艺，因此船级社的代码指南对于它是否可行是一种可行的选择。但是在MTL，我们使我们的团队能够应对这些挑战，开发突破性的概念，通过严格的试验和测试对其进行评估，并最终将它们推向市场。
鉴于此，我们最近进行了广泛的研究和内部焊接试验，以更好地了解水背焊及其相关的挑战。
与传统焊接工艺相比，水背焊接可产生更苛刻的条件。在相同温度下，水充当比空气更大的散热器，这显着增加了焊接的冷却速率。这种快速冷却导致更硬，更脆的焊接，不符合焊接规则和标准。因此，在不改变焊接工艺或引入预热的情况下，不可能实现合适的焊接，这是一种在水背焊接工艺评定期间违反某些船级社规则的工艺。
需要彻底检查焊接过程和所需的具体改动，以使该技术可行。使用连接到工业水冷却器单元的定制焊接测试罐进行试验，允许模拟海上发现的条件和流速。水温低于0°C用于模拟维修期间海上可能遇到的最低温度。在这些试验中，焊接过程，位置，技术，消耗品和钢材成分以及环境条件等焊接变量都经过检验，以了解它们对焊接质量的影响。
通过对每个焊缝完成全面彻底的非破坏性和机械测试，MTL能够了解影响水背焊接过程中焊接质量的变量。 MTL还确定了生产可接受的水背焊所需的具体环境控制措施。通过微调过程并为多个变量引入特定控制，MTL能够进行成功的焊接试验，该试验通过了所有非破坏性和机械测试要求。 MTL在没有引入预热的情况下实现了这一目标，因此避免了对该过程的额外挑战。凭借MTL广泛的水背焊接试验所获得的知识，MTL还重新认证了一些传统的焊接工艺，以使其焊接材料和工艺保持一致，所有准备和焊接都在其位于阿伯丁郡Kintore的工厂内部进行。这些资格涵盖了各种位置的全穿透对接焊缝和角焊缝，同样不使用预热。这些都是根据国际公认的焊接标准进行见证和批准的，并符合几个船级社规则。通过内部完成研究和试验，MTL能够获得丰富的水背焊接专业知识，并清楚地了解一系列焊接规范。在追求卓越和持续发展的过程中，MTL确保其所有程序都专门针对客户的项目要求以及MTL的核心业务领域而定制。
